东莞凯盟化工的主要产品有(yǒu):铜表面防氧化剂,黄铜酸洗,黄铜抛光剂,紫铜钝化液,黄铜化學(xué)抛光,黄铜钝化,无铬铜钝化液等。
客户背景:
常州**自行車(chē)配件有(yǒu)限公司,是一家专业生产自行車(chē)配件的企业,也是國(guó)内最大的专业生产企业之一。公司设备精良，拥有(yǒu)多(duō)条車(chē)圈自动化生产線(xiàn)及独立的電(diàn)镀車(chē)间。主要生产的产品有(yǒu)各类不锈钢、铝和钢铁类車(chē)圈、刀(dāo)圈和車(chē)轮毂。产品長(cháng)期配套于國(guó)内外大型知名的自行車(chē)和童車(chē)企业。在本行业内也算是颇有(yǒu)名气。客户原来的不锈钢钢圈由于质量要求不高，通常挤压成型并焊接处理(lǐ)后，只需要进行简单的人工抛光处理(lǐ)即可(kě)交货。但随着近年来环保和健康知识的不断普及，自行車(chē)行业得到迅速发展，当然对自行車(chē)的品质要求也有(yǒu)了新(xīn)的提高。2014年开始增加了不锈钢車(chē)圈需要进行電(diàn)解抛光的表面处理(lǐ)要求。最开始，**自行車(chē)配件厂的负责人认為(wèi)这应该是一种简单的工艺，只要有(yǒu)了设备和药水配方就一定能(néng)够很(hěn)容易做出合格的产品。正是因為(wèi)这种对本艺的评估不足的观点，起初客户采用(yòng)从一朋友那里得到的无铬電(diàn)解抛光液配方配置了一槽，可(kě)是事情并非如所想的那般轻松。左右折腾了近两三个月的时间，却一直弄不出满意的产品来。前前后后加上药水和挂具也浪费了近十来万的投资。后来实在没办法才从其它客户那里打听找到了我们。
根据现场的诊断我们发现客户主要面临以下技术问题：
1、由于車(chē)圈體(tǐ)积比较大，在電(diàn)解的过程中稍有(yǒu)不慎就很(hěn)容易出现挂点，而正好这是产品所不允许存在的。
2、产品容易出现色差，表现在钢圈的上下部份色泽不一、挂具的两个支点中间部分(fēn)颜色容易出现发白的现象。
3、即使表面光亮的位置，電(diàn)解后的表面也比较粗糙不平整，有(yǒu)很(hěn)多(duō)细密的小(xiǎo)麻点。
解决方案：
针对客户所提出来的这些问题，我们认為(wèi)KM0306通用(yòng)型電(diàn)解抛光液比较适合客户的这款产品并作了推介。凯盟KM0306電(diàn)解抛光液属于一款通用(yòng)光亮无铬型的抛光液，性质温和、导電(diàn)分(fēn)散能(néng)力好，而且重要的是处理(lǐ)后的表面十分(fēn)盈润、平整富有(yǒu)很(hěn)柔和的质感。目前在餐具、建材等行业应用(yòng)十分(fēn)广泛，尤其是在刀(dāo)片的電(diàn)解行业至少有(yǒu)60%的客户采用(yòng)了我们的这款产品。听了我们的说明与介绍十分(fēn)爽快的与我们达成了合作意向，随后我们从以下方面进行了技术解决：
首先，对于这款产品由于體(tǐ)积大因此挂具的设计十分(fēn)重要。客户原来设计了一款采用(yòng)三个支点夹持的包胶挂具，即下面两个点顶住钢圈内槽的底部，上面再用(yòng)一个钛钩夹住钢圈上部，使工件固定，每个挂具上面可(kě)以上下挂两个同样的工件。我们看了挂具的结构基本上应该还是合理(lǐ)的，但问题出在挂具与产品接触的所有(yǒu)挂片都是采用(yòng)的钛板制成。尽管钛耐酸能(néng)力强，但导電(diàn)性能(néng)较差，在電(diàn)解过程中只有(yǒu)電(diàn)流稍大就很(hěn)容易过热。同时由于挂具的三个支点本身制作得就不是很(hěn)规范，三个点不在同一个圆的切点上面，因此十分(fēn)容易出现打火击穿工件的现象。因此，要解决挂点必须先从挂具入手。我们最终对挂具进了行修改，将挂具底部原来的2片钛片改用(yòng)2片40*30*3紫铜片替代。这样极大的增大了挂具的导電(diàn)性，同时紫铜散热能(néng)力强因此不易导致工件出现过热击穿现象。自从采用(yòng)铜片作导電(diàn)支点后，我们发现单挂工件的電(diàn)流由原来的130A上升到了240A。极大的提升了工件的导電(diàn)能(néng)力，因此工件溶解得更加均匀。
其次，通过对挂具的修改我们同时也解决了困扰客户的另外一个问题，即挂具支点间容易出现发白的现象。其实这种问题也是由于之前的钛片引起。因為(wèi)钛本来导電(diàn)就不好，因此一但電(diàn)流通过工件时，首先会优先溶解挂点两个支点间的近端，電(diàn)解时间一長(cháng)就导致产生过溶解现象。因此我们所看到的发白其实并非是没有(yǒu)電(diàn)解到而是过腐蚀了。為(wèi)了印证这个问题，我们现场演示了用(yòng)一根φ6mm的紫铜棒作成挂钩，挂在钢圈的气门孔内加電(diàn)抛光，即使就这样一个支点，電(diàn)压由原来的6V提高到12V（客户整流器最大只能(néng)调12V）最终也没有(yǒu)出现挂点和原来的发白现象。结果证明只要挂钩导電(diàn)好，就不会出现类似过腐蚀现象。
另外，我们发现客户原来的電(diàn)解槽设计宽度过宽，槽面宽度达到90cm，这对于加上挂具宽度也不到25cm的钢圈来说有(yǒu)点浪费。不但效率上不去，而且对工件的导電(diàn)分(fēn)布也有(yǒu)较大的影响。因此我们因地制宜的将電(diàn)解槽从中间增加一个阴极一分(fēn)為(wèi)二来用(yòng)。这样一来不但提升了工效，而且还同时缩短了電(diàn)解时间（由原来的9分(fēn)钟减少到5分(fēn)钟）。即使同时電(diàn)解16个工件表面也十分(fēn)漂亮、一致。
其实，对于客户原来所存在的这些问题，从修改挂具、電(diàn)解槽以及调试我们总共用(yòng)了不到1天的时间，便能(néng)顺利的进入批量生产。这对于我们来说是轻而易举的事情。但客户说对于他(tā)们而言却真是难事一件，这正所谓“专业的人做专业的事”一点也不假。
客户收益：
在与客户确认可(kě)以批量電(diàn)解抛光生产后，我们又(yòu)根据客户的现场设备情况重新(xīn)规划了完整的工艺線(xiàn)路。同时很(hěn)好的将他(tā)们原来一破裂的大型電(diàn)解抛光槽改造成了一个方便实用(yòng)的6联槽。至此形成了一个完整的工艺链。保证产品从電(diàn)解开始依次走完流程即能(néng)得到合格的成品。现在客户已能(néng)达到日产1200PCS/8H的产能(néng)。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出他(tā)们的预计，而且客户对交货的品质也十分(fēn)满意。
